我公司主要订制(设计):非标定制升降平台,液压登车桥,电动平板车,是黄石大型升降平台公司。“以质量求生存,以信誉求发展”是我公司的一贯宗旨。以用户为上帝,竭诚为客户服务是我们的职责和愿望。提供完善的质量,完善的信誉,完善的售后服务,满足客户的需求是我们的义务。 有朋自远方来,不亦乐乎,本公司热情好客全体员工,热诚欢迎各界朋友光临本公司考察与指导建立业务合作关系,并与我们携手并进拓展工贸,共创美好的明天。

固定式升降平台是一种应用非常广泛的货物垂直运输设施。认为适用于大负荷电力传动。在升降台上是一个很有权势的人。在检修固定式升降平台时,为了尽量保护办公人员的安全,保证检修效果黄石大型升降平台,在检修过程中要注意的事项很多。

在维修固定升降平台时,我们有10条建议供您参考:

1。为保证办公人员的安全,在检修固定升降平台平台前,必须切断电源,并检查电源,悬挂“禁止送电,有人工作”标志。

2。在检修过程中,不允许断开固定升降平台的接地线。如需对办公室进行检修,检修结束后,应在送电前接好接地线。

3。固定剪式升降平台检修要求进入办公平台时,固定升降平台升起后,升降平台进入办公平台前必须用桥机或其他设施固定或牢固支撑。

4。更换固定升降平台备件时,确保备件完好无损,型号相同。阀门和密封件等应放置在干燥无尘的包装中。

5。固定升降平台检修前,应清理检修所用工具。检修结束后,对工具进行分类清理。此外,检查和修理工具应清洁,避免留在设施中,特别是配电箱中。

6。固定升降平台在检修过程中,拆下的小零部件必须分类放置在容器内。对于一些复杂的零部件,为了便于安装,可以用记号笔进行标记。修理完毕后,检查放置零部件的容器内是否有拆下的零部件,确保所有零部件安装完毕。

7号。在检查和修理固定举升平台的紧固螺钉时,请确保使用正确的方法,首先是对角的。拧紧螺钉时,力扭紧板,以免用力过大损坏螺钉。

8。检修固定式升降平台系统时,应保持检修场地清洁。如需拆卸或更换阀门、油管、油缸时,应释放系统内压力,防止压力过大对检修负责人造成人身伤害。更换阀门、密封圈和管道时,必须将其清洗干净,并用干棉纱编织的布擦拭干净后再更换。

9。检修结束后,试通电前,要检查检修人员的人次,确保固定升降平台上没有人,这对大型固定电梯的检修是必不可少的。清查人数后,对检修设施、检修场地进行检查、制止后,方可进行送电尝试。




我们在装置固定式升降机的过程中要衔接电源,这样才干起到事半功倍的效果,但是在一些工业厂区用电量大或一些别的要素可能形成电压不稳或电量缺乏等,这样势必形成电动升降平台的运转受阻,对一些用电量大地域,电压的请求应坚持平稳或没有太大的动摇为佳。

  所以我们在必要时一定要对电源电压有些请求,那么装置固定式升降机时对电源电压的请求有哪些呢?电源应直接从工地配电室引入配电箱,间隔不超越30米。每台固定式升降机需配置一根大于4×25m的铜芯电缆,如间隔过长应恰当增加电缆的截面积。

  电源电压动摇不得大于±5%,如动摇过大,应思索增加相应功率的稳压器,配电箱内每一台升降平台均用一开关控制,电源箱需采用冲击波无动作型漏电维护开关。用接地电阻测试仪丈量升降平台钢构造及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω。

  用500兆欧表丈量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。应尽可能使固定式升降机装置的靠近建筑物,这样能够使附墙架及登楼安装的装置得以简化,但附墙间隔至少应为1.8米,一定要保证装置现场有良好的电力供给,照明设备等,准备好适宜的起重设备使道路畅通,并有足够的空地寄存各种零部件。




升降平台保养分为月保养和年保养两部分:

1.每月保养:

a. 滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。

b. 各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。

c. 液压油的油质和油位。升降台全程升起,在这位置时,液压没面应高出箱底 40-50 毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换。

2.年终保养

a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧。

b. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新装好。

c. 把升降机中的液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并联接好管路。





固定升降平台液压系统讲解及维修

固定升降平台在升降卸货过程中,升降台是由液压系统驱动,靠液压缸的工作压力要调整得尽可能小,只要能将靠车板和压车梁驱动与车辆接触上,然后将靠车和压车液压缸锁闭,就能保证车辆在翻转过程中固定不动。如果固定升降平台压车液压缸一直处于锁闭状态将车辆固定死,当货物全部卸出后,压车梁作用于车辆上的夹紧力就等于车辆所载货物的自重(约50t)才能平衡弹簧力。这么大的夹紧力肯定超出了标准允许的范围,严重影响了车辆的使用寿命。 压车部分采用了一种特殊的双活塞杆式压车液压缸,整个消除弹簧力的过程主要通过活塞杆1和活塞杆2的移动在液压缸内部就实现了,而且活塞杆2的可移动行程可设置为车辆转向架弹簧的压缩变形量,避免因活塞杆2移动过大造成活塞杆1带着压车梁松开太大引起车辆脱轨或掉道。另外,将集成液压控制阀的阀组直接安装在压车液压缸上,省略了液压缸和阀组间的连接管路,避免因管路泄漏而出现压车液压缸不保压的问题。



 剪叉式升降平台设有剪刀支撑,以提高剪叉式升降平台的纵向刚度,防止剪叉式升降平台倾斜,并有助于提高升降杆的承载能力。 测试表明,提供剪刀支撑可以使承载能力提高10%以上。

  我们可以使用一个简单的实验来证明,当四个杆绑在一起的正方形在一侧施加水平力时,棒的大小不会改变,并且其几何形状将从正方形变为平行四边形,表明 四边形是几何的。 稳定的图形。 当对角杆连接到四边形的中间时,图形形成稳定性,即三角形,这是几何上稳定的图案,并且水平力不会改变图形的几何形状。 固定的剪叉式升降平台是由多个杆和水平杆组成的四边形,因此需要添加剪刀以增加其稳定性。 实际上,即使没有纵向水平力,由于垂直负载不均匀,剪叉式升降平台也会在垂直负载下倾斜。

  剪刀是剪叉式升降平台中的升降杆支撑。 杆的张力主要取决于紧固件的抗滑能力。 因此,紧固件在剪刀杆上的作用力越大,作用力越好。 斜杆的长度重叠,并且在重叠处不少于两个旋转紧固件,并且重叠长度为1米。





目前的固定式升降机主要是有建筑物或轻型钢结构所围成的封闭式或网状式井道并用液压驱动油缸顶升平台。其主要组成部分为:井道部分:是用建筑物或轻型钢结构所围成的封闭式或网状式框架,内部两侧安装型钢导轨:驱动部分:是带有液压驱动电机、油泵,安全阀,调速阀和换向阀等液压部件的一个小油箱:油缸部分:是升降油缸直顶平台或顶升剪叉架的一个或多个油缸组成:门系部分:是用钢结构组成的封闭式或网状式平台门或层门系统,有手动门和自动门,一般敞开式平台不设门:电气部分:是包括动力、控制,信号,安全和照明等装置组成:平台部分:是承载重物的钢结构平台,有封闭式(即轿厢式)或敞开式,两侧装有导向滚轮或导靴,平台底部可联接升降油缸或联接升降剪叉形钢架:辅助部分:是液压管件、管道、压力表和钢结构底座等组成:安全装置:安全阀,极限限位、门机电联锁、阀,紧急开关和电气短路保护等安装形式:固定升降机适合在室内外各种环境条件下安装使用。它可根据使用要求,安装在封闭的井道内或畅开的楼层间;安装在凹形基坑内或平实的地面上。技术参数:由于受建筑物或工作搁层的高度,所载物体的大小、重量及其它使用要求的影响,其型号有很多不确定因素。当列表所示型号不适合使用要求时,可根据实际使用环境和操作要求,对升降台的升高、承载量、平台面积等进行组合,以便取得理想的使用效果。







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